研修概要
加工手順、プログラム設計、段取り改善、干渉確認の基礎を体系的に扱います。既存設備の活用度を高め、少量多品種にも対応しやすい現場づくりを支援します。
学べること
加工条件の考え方、チャンネル活用、加工データ作成時のチェックポイントを実例に沿って確認します。
おすすめの企業
5軸加工機の稼働率を高めたい企業、プログラム作成を属人化させたくない企業に適しています。
加工効率と品質の安定化に向けて、5軸加工機の運用に必要な基礎と実務の勘所を学びます。

加工手順、プログラム設計、段取り改善、干渉確認の基礎を体系的に扱います。既存設備の活用度を高め、少量多品種にも対応しやすい現場づくりを支援します。
加工条件の考え方、チャンネル活用、加工データ作成時のチェックポイントを実例に沿って確認します。
5軸加工機の稼働率を高めたい企業、プログラム作成を属人化させたくない企業に適しています。
Training Map
現場課題を起点に、技術・設備・マネジメントのどこを強化すべきか整理し、実務に接続する研修を設計します。

| 課題 | 適した研修 |
|---|---|
| 設計品質を高めたい | CAE解析・設計基礎 |
| 設備活用を進めたい | 5軸加工・プログラミング |
| 改善を回したい | 課題ドライブ・ミーティング |
自社の課題に合わせた研修設計もご相談いただけます。
CAE解析、機械加工、現場改善、マネジメントなど、製造業の実務に直結するテーマを中心に設計します。
可能です。対象者、現場課題、設備環境、目標スキルを伺い、合同研修または個社向けの内容を検討します。
研修テーマによって、対面、オンライン、ハイブリッドを組み合わせます。実技を伴う内容は対面を推奨する場合があります。
テーマ、人数、実施回数、講師、教材、会場条件によって変わります。具体的な内容を確認したうえでご案内します。
活用可能性の整理は相談できます。申請条件や制度詳細は、必要に応じて専門家と連携しながら確認します。